在研磨悬浮剂时你是否遇到原药理化性能特殊的制剂（如农药在研磨中变稠、含量高、熔点低等特性）。当你遇到这种情况且砂磨机发生故障时，拆卸维护砂磨机你会发现单一的一个方面是不足以引起故障的发生的，但每个地方的小问题结合起来就发生了砂磨机的故障。下面我们用一个实例分析下:

故障发生的现象有:

1.研磨压力大。研磨压力大可能会导致珠子的破裂，珠子破裂还可能会损害砂磨机从而形成产品的质量问题。

2.研磨浆料温度偏高。

3.内循环，机械密封中有浆料出现。

4.物料有粘稠、假塑性出现。

5.浆料中起的泡比较多。

6.砂磨机运转稳定后，电流负载偏大。

结论分析:

1.原药性能稳定，不属于易膏化类型

2.原药硬度：中等，且已经过粗粉碎，料浆起始浓度属于正常范围。

3.砂磨机分离器有物料堵塞现象，造成腔体物料堵塞，压力上升，料浆反压进入机械密封内循环。同时压力表、温度表都超标。

4.泵速：间隙式进料，进料瞬间速度快，泵入流量少，造成累积压力超标，实际体系压力小，但累计压力大，波动大。

5.进料泵：进料体积小，但是动态压力很大，容易造成压力表不稳定和超标。

6.流量泵速调节过慢，造成物料研磨过度，甚至是部分料浆长时间停滞研磨。加上研磨料浆固含量超标，造成了料浆假塑膏化，粘度增大，阻塞砂磨机分离器。

7.中途补加了研磨珠，为了提高研磨效率，无意间却造成了研磨介质过量，超过了规定的填充体积比例，造成腔内研磨体积过小，物料堵塞。

8.料浆起始粘度虽然不大，但有效固含量经过计算，属于研磨料浆浓度上限，容易造成研磨过程中研磨摩擦力过大，研磨阻力过大现象。

9.通过计算分散剂用量，发现研磨阶段的分散剂用量偏低，调用调配阶段的分散剂，增加分散剂对固体颗粒的助研磨分散，以及充分润湿，降低粘度的作用。

10.对料浆重新进行粘度调节，增加消泡剂的用量，减少高速研磨时因为起泡产生的料浆假塑性！

上海儒佳机电有限公司是一家专门制造砂磨机的厂家，儒佳新研发出的df系列、sf、系列、d系列专门应用在农药悬浮剂研磨上，不管是在设计机身结构上、机器密封、产量、细度、温度控制、气泡控制上都取得了重大成果，为您专业定制解决您在研磨中遇到的问题。